我们平时在选择压铸模具加工的时候知道温度对其的作用有多大吗?这里可以适当的给您做介绍，如果你们对此感兴趣的话可以看看，应该能够让您对此有一定的了解吧!
压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不均匀或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺度不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面洼陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。
1).冷纹
原因:熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹.
压铸模具
改进方法:
1.查看壁厚是否太薄(设计或制造) ，较薄的区域应直接充填.
2.查看形状是否不易充填;间隔太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填.并留意是否有肋点或冷点.
3.缩短充填时间.缩短充填时间的方法:…
4.改动充填形式.
5.提高模温的方法.
6.提高熔汤温度.
7.查看合金成分.
8.加大逃气道可能有用.
9.加真空装置可能有用.
这样给您介绍了以后是不是更加明白一些了呢?若是还有其他方面的知识需要了解的话，可以多关注我们!
